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石灰石(石灰)-石膏法脱硫

产品介绍
  • 类别:石灰石膏法脱硫设备
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    石灰石(石灰)-石膏法脱硫 的详细介绍

    石灰石(石灰)-石膏湿法脱硫工艺概述:

    国内外的烟气脱硫工艺目前已经有200多种,但经过全球环保工作者几十年来不断的探索和实践,在工业领域真正得到了广泛应用的脱硫工艺却仅有10种左右,主要包括:石灰(石灰石)-石膏法湿法脱硫工艺、双碱法湿法脱硫工艺、旋转喷雾半干法脱硫工艺、炉内喷钙加尾部烟道增湿活化脱硫工艺、循环流化床脱硫工艺、海水脱硫工艺、电子束脱硫工艺以及荷电干式喷射法脱硫工艺等。其中,石灰(石灰石)-石膏法湿法脱硫工艺是目前应用最广泛的一种烟气脱硫技术。

    石灰石(石灰)-石膏法脱硫技术原理:

    广东绿能环保的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺采用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂,将石灰石破碎、磨细成粉状,与水混合搅拌成吸收浆液。当采用石灰为吸收剂时,石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液[Ca(OH)2)]。在湿法吸收塔(即脱硫塔)内,吸收浆液与烟气接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙或氢氧化钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应从而被脱除,最终反应产物为石膏。

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    含尘含硫烟气首先经过布袋除尘器或静电除尘器进行除尘,然后通过增压风机、GGH降温(可选)后进入脱硫吸收塔。在脱硫吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到脱硫塔中,以便脱除SO2、SO3、HCL和HF,在脱硫吸收塔内,SO2被脱除,吸收塔排出的石膏浆液经脱水装置脱水后可回收石膏。这些石膏可根据其纯度、白度区分不同等级,并进行合理的综合利用。脱硫后的烟气经除雾器去水后进入烟囱最终排向大气。在脱硫塔内安装高效除雾器可以进一步降低烟气的含尘量。如果让脱硫塔排出的烟气再进入湿式静电除尘器净化处理,则可以消除脱硫石膏雨和水蒸气凝结产生的白烟,达到超低排放和烟气脱白的双重效果。通过改变烟气温度就可以使烟气中的水蒸气提前凝结或延迟凝结,因此给脱硫塔配套烟气换热器(GGH)或者烟气冷凝器等设备也可以起到烟气脱白的作用。

    石灰石(石灰)-石膏法脱硫化学反应方程式(为便于核算脱硫物料平衡,广东绿能环保采用了分数系数):

    脱硫过程

    CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2

    Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O

    CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2

    氧化过程

    2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O

    Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4

    石灰石(石灰)—石膏法脱硫设备的组成:

    广东绿能环保的石灰石(石灰)—石膏湿法脱硫设备主要由:烟气输送系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、废水排放系统组成。

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    1)烟气输送系统
        石灰石(石灰)—石膏法脱硫的烟气输送系统包括烟道、烟气挡板、密封风机和气—气加热器(GGH)等关键设备。挡板至吸收塔入口的烟道及出口的烟道,烟气温度较低,烟气含湿量较大,容易对烟道产生腐蚀,如果是碳钢烟道,就需要进行防腐处理。
        烟气挡板是脱硫装置进入和退出运行的重要设备,分为主烟道烟气挡板和旁路烟气挡板。前者安装在脱硫塔的进口,旁路挡板安装在烟气旁路的进口。当脱硫塔运行时,旁路烟道关闭。旁路烟气挡板设有快开机构,保证在脱硫系统故障时迅速打开旁路烟道,以确保热风炉、锅炉或窑炉等热工设备的正常运行。
    2)吸收氧化系统
        石灰石(石灰)—石膏法脱硫的吸收系统主要设备是脱硫吸收塔,也叫做脱硫塔,它是石灰石(石灰)—石膏法脱硫设备的核心装置。石灰石(石灰)—石膏法脱硫系统在塔中完成对SO2、SO3等有害气体的吸收。湿法脱硫吸收塔有许多种结构,如填料塔、湍球塔、喷射鼓泡塔、喷淋塔等等,其中喷淋塔因为具有脱硫效率高、阻力小、适应性、可用率高等优点而得到较广泛的应用,因而目前喷淋塔是石灰石(石灰)/石膏湿法烟气脱硫设备中的主导塔型。

        广东绿能环保的石灰石/石灰-石膏法脱硫工艺所用脱硫塔的塔体可以使用耐腐蚀性能优异的316L不锈钢制作,也可以使用碳钢制作并对内表面涂覆玻璃鳞片树脂进行防腐处理。对于温度不高的烟气脱硫,可以采用玻璃钢脱硫塔,甚至可以采用PP塑料的脱硫塔。

        喷淋层设在脱硫塔的中上部,广东绿能环保的脱硫塔浆液循环泵对应各自的喷淋层。每个喷淋层都是由一系列喷嘴组成,其作用是将脱硫循环浆液进行细化喷雾。一个喷淋层包括母管和支管,母管的侧向支管成对排列,喷嘴就布置在其中。喷嘴的这种布置安排可使脱硫塔断面上实现均匀的喷淋效果。
    penlinceng.jpg     脱硫塔循环泵将塔内的浆液循环打入喷淋层,为防止塔内沉淀物吸入泵体造成泵的堵塞或损坏,以及喷嘴的堵塞,循环泵前都装有网格状不锈钢滤网。
        氧化空气系统是脱硫吸收系统内的一个重要部分,氧化空气的功能是保证脱硫塔反应池内生成石膏。如果氧化空气注入不充分,将会引起石膏结晶的不完善,还可能导致脱硫塔内壁的结垢,因此,对该部分的优化设计对提高整个脱硫系统的脱硫效率和石膏产物的品质显得尤为重要。
         脱硫吸收系统还包括除雾器及其冲洗设备,脱硫塔内最上面的喷淋层上部设有二级除雾器,采用阻燃聚丙烯材料制成,它主要用于分离由烟气携带的液滴。经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾,在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除雾器冲洗有两个目的,一是防止除雾器堵塞,二是冲洗水同时作为补充水,稳定脱硫吸收塔的液位。
        在脱硫塔出口,烟气一般被冷却到46—55℃左右,且为水蒸气饱和状态。可以通过GGH将烟气加热到80℃以上,以提高烟气的抬升高度和扩散能力,实现烟气脱白。
    3)浆液制备系统
        石灰石(石灰)—石膏法脱硫的浆液制备通常分湿磨制浆与干粉制浆两种方式不同的制浆方式所对应的设备也各不相同。通常包括以下主要设备:磨机(湿磨时用)、粉仓(干粉制浆时用)、浆液箱、搅拌器、浆液输送泵。以陶瓷厂烟气脱硫工程为例,广东绿能环保为陶瓷厂喷雾塔或窑炉烟气脱硫工程建造的石灰—石膏法脱硫系统设备一般采用干粉制浆方式,因此不配备磨机,而是配备粉仓。该粉仓一般制作成带有圆锥形料斗的圆柱型,并列于脱硫塔旁边,用于自动输送熟石灰粉,其运行过程受LN-DCS系统的控制。

    tuoliu shuju.jpg     浆液制备系统的任务是向脱硫吸收系统提供合格的石灰石浆液或者熟石灰浆液。通常要求石灰石粉或者熟石灰粉的粒度为90%小于325目。
    4)石膏脱水系统
        石灰石(石灰)—石膏法脱硫设备的石膏脱水系统包括水力旋流器和真空皮带脱水机(或板框压滤机)等关键设备。
        水力旋流器作为石膏浆液的一级脱水设备,其利用了离心力加速沉淀分离的原理,浆液流切进入水力旋流器的入口,使其产生环形运动。粗大颗粒富集在水力旋流器的周边,而细小颗粒则富集在中心。已澄清的液体从上部区域溢出(溢流);而增稠浆液则在底部流出(底流)。
        真空皮带脱水机将已经水力旋流器一级脱水后的石膏浆液进一步脱水至含固率达到90%以上。
        板框压滤机可以将已经水力旋流器一级脱水后的石膏浆液进一步脱水至含固率达到70%以上。
    5)废水排放系统。脱硫废水排放系统主要由事故浆池、区域浆池(循环水)及排放管路组成。
    广东绿能环保石灰石/石灰—石膏湿法烟气脱硫技术特点:
       
    a.石灰(石灰石)-石膏法脱硫工艺为湿式脱硫技术,其工艺流程简单、技术先进又可靠,是目前国内外烟气脱硫应用最广泛的脱硫工艺。
        b.石灰石(石灰)—石膏湿法脱硫工艺处理的烟气范围广。以电厂锅炉为例,从200MW~600MW机组的烟气均能有效脱硫处理。
        c.广东绿能环保的石灰石(石灰)—石膏湿法脱硫设备综合脱硫效率高达95%以上,对煤种适用性无限制,可用于高中低含硫煤种。
        d.广东绿能环保的石灰石膏法脱硫塔下部设有角钢筛孔板装置,使进入脱硫吸收塔内的烟气分布均匀,强化了烟气与洗涤液的湍流程度,提高了脱硫效率。

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    e.广东绿能环保的石灰石(石灰)—石膏湿法脱硫设备使用的吸收剂为石灰石或石灰,也可采用广东绿能环保研发的高效脱硫水剂,此类脱硫剂来源广,价格低廉 

    f.广东绿能环保生产的脱硫塔,其每个泵与其各自的喷淋层相连接,即采用单元制,循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中,通过喷嘴进行雾化,各层喷淋水压互不影响,可使气体和液体得以充分接触。且通过灵活调节每层喷淋水量,可降低脱硫系统的能耗。
        g.广东绿能环保的石灰石(石灰)—石膏湿法脱硫工艺的经济技术指标先进。采用石灰石作脱硫剂时液气比为10~12L/m3,采用石灰作脱硫剂时液气比为1~1.5L/m3。
        h.脱硫产物为石膏(二水硫酸钙),电厂锅炉脱硫系统生成的石膏品质可达90%左右纯度,可作建材使用,易于综合利用陶瓷厂喷雾塔脱硫生成石膏的品质相对不高,这是因为其脱硫循环水中含有一定量的原料泥浆,这类石膏一般可送去砖厂或水泥厂作为原材料利用。
        i. 石灰石(石灰)—石膏湿法脱硫工艺的水耗及产出废水量与烟气参数、石膏脱水工艺有关,水耗主要来源于水分蒸发、石膏渣带水、脱硫后烟气排放带水,湿法脱硫系统产出的废水经脱硫循环水设备处理后可重复利用
        j. 广东绿能环保的石灰石(石灰)—石膏湿法烟气脱硫系统设备全部实现了自动化控制,通过LN-DCS液晶屏控制界面进行参数设置或调节,整个烟气脱硫系统的操作管理简单快捷。

    广东绿能环保的石灰石/石灰—石膏湿法脱硫设备已经广泛应用于广东、江西、山东、广西、福建、河南、湖北、湖南、陕西、河北等地的陶瓷厂除尘脱硫(包括辊道窑除尘脱隧道窑除尘脱硫等)工程、喷雾塔除尘脱硫工程、熔块炉除尘脱硫工程、耐火材料厂窑炉除尘脱硫工程、砖瓦厂窑炉除尘脱硫工程、水泥厂窑炉除尘脱硫工程、生物质锅炉除尘脱硫工程、中小型燃煤锅炉除尘脱硫工程、玻璃窑除尘脱硫工程、钢厂烧结机除尘脱硫工程、垃圾焚烧发电厂除尘脱硫工程、燃煤火力发电厂锅炉除尘脱硫工程、化纤厂除尘脱硫工程、循环流化床锅炉除尘脱硫工程等烟气污染物治理领域。无论是石灰石膏法脱硫还是双碱法脱硫,或者采用除石灰之外的其它碱液的单碱法脱硫,只要是采用碱液吸收原理的湿法脱硫工艺,都可以将该烟气脱硫系统中的脱硫塔兼作氧化法脱硝工艺的脱硝塔使用,搭配采用广东绿能环保的氧化法低温脱硝技术(包括臭氧脱硝技术)时,可不必再单独建造脱硝塔。

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