湿式静电除尘器技术简介：
湿式静电除尘器有时也被称为湿式静电除雾器，是一种高效的气固、气液分离设备，结合了静电分离技术和湿法收集技术的优点。广东绿能环保的LN-WESP系列湿式静电除尘器主要用于捕集烟气中的微米和亚微米级粒子，包括固体粒子、液体粒子和气溶胶。在高压静电作用下，湿式静电除尘器的电晕阴极线不断放射出电子，把电极间的气体电离成正负离子。正离子向电晕极移动，负离子和电子则移向沉淀电极。粉尘、酸雾等颗粒碰到电子和离子而产生荷电。按照同性相斥、异性相吸的原理，荷电后的粉尘、酸雾雾滴应向电极性相反的电极移动，其中大部分趋向阳极（也就是沉淀极）表面放电而沉积。失去电荷后的粉尘、酸雾、油烟颗粒顺着沉淀极内壁的水膜流向设备底部而得以去除。

LN-WESP系列湿式静电除尘器的技术特点：
1、净化效率高：在适当温度条件下，除尘、除雾效率可达到80%乃至90%以上，达到目测无烟的效果。
2、适应性强：对低浓度到中高浓度含炭黑、粉尘、水雾、酸雾、油烟等各类微粒的各种颜色烟气均有较高的脱除率。
3、除尘效率：对PM2.5~PM10 细微粉尘、气溶胶颗粒去除率85%~93%;
4、除雾效率：对油雾、酸雾、雾滴去除率85%~97%;
5、除重金属效率：Hg、As 等重金属蒸汽可冷凝于雾滴，可吸收到水膜中一同被除去，去除率达75%;
6、低水耗：冲洗水可设集水盘收集经沉淀或膜过滤后循环使用，或直接作为脱硫塔工艺补水。
7、低阻力：该环保设备运行阻力一般不大于500Pa。
8、使用寿命：主体设备使用寿命一般按15 ~20年设计。

LN-WESP系列湿式静电除尘器的适用范围：
1、广东绿能环保的LN-WESP系列湿式静电除尘器适用于处理烟气脱硫脱硝后的PM2.5 (含SO3 酸雾、飞灰微粒、石膏颗粒、硫酸铵结晶体、细微雾滴、汞等多种污染物)的排放引起的蓝烟/黄烟、“石膏雨”、“化肥雨”等。
2、广东绿能环保的LN-WESP系列高效湿式静电除雾(尘)器,用于酸雾、有毒重金属以及PM10,尤其是PM2.5的微细粉尘有良好的联合脱除效果,对于减少燃煤锅炉、钢铁烧结机、金属熔炼炉、玻璃炉窑、煤炭化工等行业复杂成分的粉尘排放量，减少大气污染,降低雾霾天气机率，具有良好的效果。
3、广东绿能环保的LN-WESP系列湿式静电除尘器适用于陶瓷厂喷雾塔除尘脱硫、辊道窑除尘脱硫、隧道窑除尘脱硫、电厂燃煤锅炉除尘脱硫、有色治金炉窑除尘脱硫、玻璃生产炉窑除尘脱硫、水泥炉窑除尘脱硫、化工生产线除尘脱硫、纺织染整生产线除尘及其它行业除尘除雾消烟，也适用于经过布袋除尘器、烟气脱硫设备、烟气脱硝设备综合处理之后仍含有PM2.5、气溶胶、酸雾雾滴的烟气的深度净化处理（例如烟气脱白），可以达到烟气超低排放或者烟气近零排放要求。

4、广东绿能环保的LN-WESP系列湿式静电除尘器适用于除烟、除雾，以及烟气中的重金属治理、二噁英治理等，例如生物质锅炉灰烟治理、垃圾焚烧炉黑烟治理、燃煤锅炉/喷雾塔/窑炉脱硫后的白烟治理、电厂锅炉脱硫石膏雨治理、三酸黄烟治理、重度油烟治理、柴炉青烟治理、电镀酸雾治理、电子厂碱雾治理等，对高温高湿或高腐蚀烟雾的治理效果远超过其它类型的环保设备。湿式静电除尘器的高压电离作用也有一定的杀菌和除臭效果。

电除尘器概况：

电除尘器也称为静电除尘（雾）器，又称静电收尘器，常用的有湿式静电除尘器和干式静电除尘器两种。湿式静电除尘（雾）器（WESP）与干式电除尘器（ESP）的除尘原理基本相同，但烟气环境不同（干式和湿式）。两者的除尘原理都是直流高压电使阴极线附近空间的气体电离，粉尘颗粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘阳极表面，湿式静电除尘器WESP用集尘阳极表面水膜或冲洗水来清除粉尘，干式静电除尘器ESP则用振打装置抖落粉尘。

干式静电除尘器因为采用干法振动清灰，不能处理高粘附性的微粒，因此一般用于针对干粉尘的除尘。

湿式静电除尘器采用水膜冲洗等湿法清灰，对固体微粒、液体微粒和高粘附性颗粒都有很好的清除效果，因此不仅用于除尘，也常常用来除烟、除雾、除烟气中的重金属、二噁英等，例如生物质锅炉、垃圾焚烧炉、锅炉的黑烟、脱硫石膏雨白烟、三酸黄烟、重度油烟、柴炉青烟、电镀酸雾、电子厂碱雾等高温或高腐蚀烟雾。湿式静电除尘器的高压电离作用也具备了一定的杀菌和除臭效果。

静电除尘器的构造：

湿式静电除尘器主要由壳体、阳极装置、阴极装置、绝缘装置、冲洗系统及高压机组等组成。

1、壳体：可采用碳钢衬玻璃鳞片，也可以采用304不锈钢等耐腐蚀材料制作。干式静电除尘器分为立式结构和卧式结构，湿式静电除尘器一般为立式结构。壳体外形有圆形也有方形。根据实际情况，湿式静电除尘器可设置在脱硫塔上部，也可单独设置。

2、进气方式：根据实际情况可有不同的设置

立式结构：下部进气，上部出气；也可上部进气，下部出气。常用于湿电（WESP）。

卧式结构：平进平出。常用于干电（ESP）。

3、集尘阳极板：选用耐腐蚀的材料，各种材料有各自的优缺点，根据介质成分和温度等实际情况选用。用于脱硫烟气末端净化时，因处理气量大，阳极一般为极板式或蜂窝式；其它用途则多是圆管式和蜂窝式。

4、放电阴极：有多种材质和型号可选用。根据气体条件选用耐腐蚀的材料，主要有以下几种：不锈钢、铅锑合金、钛合金。

5、绝缘装置和加热措施：主要加热方式有电加热、热风加热。防止绝缘箱内绝缘石英管结露爬电。

6、冲洗系统：间断冲洗或连续冲洗。湿式静电除尘器具备冲洗系统；干式静电除尘器则没有冲洗系统，但有振打清灰系统。

7、如果静电除尘器在腐蚀性气体环境中运行（例如处理脱硫后形成的石膏雨，或者用于净化酸雾），壳体及内部各部件必须使用防腐材料制造或做好防腐处理。

静电除尘器的工作原理：
1.气体电离和电晕放电
    由于宇宙辐射和空气摩擦等原因,空气中本来就含有少量的自由离子,单靠这些自由离子是不能让含尘（或液滴）空气中的尘粒（或液滴）充分荷电的。因此,要利用静电使粉尘或液滴分离须具备两个基本条件：一是存在使粉尘或液滴荷电的电场;二是存在使荷电粉尘颗粒或液滴分离的电场。一般的静电除尘器采用荷电电场和分离电场合一的高压电场。放电极接高压直流电且电极接地，为正极。集尘极为负极，可以采用平板,也可以采用圆管。

在电场作用下,空气中的自由离子向两极移动,电压愈高、电场强度愈高,离子的运动速度愈快。由于离子的运动,极间形成了电流。开始时,空气中的自由离子少,电流较小。电压升高到一定数值后,放电极附近的离子获得了较高的能量和速度,它们撞击空气中的中性原子时,中性原子会分解成正、负离子,这种现象称为空气电离。
    空气电离后，由于连锁反应，在极间运动的离子数量大大増加,表现为极间的电流急剧増加，空气成了导体。放电极周围的空气全部电离后,在放电极周围可以看见一圈淡蓝色的光环，这个光环称为电晕。产生电晕后，极间的电流被称为电晕电流。这个放电的导线就被称为电晕极。在离电晕极较远的地方,电场强度小,离子的运动速度也较小,那里的空气还没有被电离。如果进一步提高电压,空气电离(电晕)的范围逐渐扩大,最后极间空气被全部电离,这种现象称为电场击穿。电场击穿时,会发生火花放电,电极短路,电除尘器停止工作。

所以，为了保证电除尘器的正常运行,电晕的范围不宜过大,一般应局限于电晕极附近。如果电场内各点的电场强度是不相等的,这个电场称为不均匀电场。电场内各点的电场强度都是相等的电场称为均匀电场，例如,用两块平板组成的电场就是均匀电场。在均匀电场内,只要某一点的空气被电离,极间空气便会全部电离,电除尘器就会发生击穿。因此电除尘器必须设置非均匀电场。

2.尘粒或液滴的荷电

电除尘器的电晕范围(也称电晕区)通常局限于电晕线周围几毫米处,电晕区以外的空间称之为电晕外区。电晕区内的空气电离后,正离子很快向负(电晕)极移动,只有负离子才会进入电晕外区,向阳极移动。含尘或含液滴空气通过电除尘器时,由于电晕区的范围很小,只有少量的尘粒或液滴在电晕区通过,获得正电荷,沉积在电晕极上。大多数尘粒或液滴在电晕外区通过,并获得负电荷,最后沉积在阳极板上,这就是阳极板被称为集尘极的原因。
    在电除器内存在两种不同的荷电机理。一种是离子在静电力作用下做定向运动,与尘粒或液滴碰撞,使其荷电,称为电场荷电。另一种是离子的扩散现象导致尘粒或液滴荷电,称为扩散荷电。在工业电除尘器中,通常以电场荷电为主。在电场荷电时,通过离子与尘粒或液滴的碰撞使其荷电,随尘粒或液滴上电荷的增加,在尘粒或液滴周围形成一个与外加电场相反的电场,其场强越来越强,最后导致离子无法到达尘粒或液滴表面。此时,尘粒或液滴上的电荷达到饱和。
3.湿式静电除尘器对收尘极捕集的粉尘或液滴，采用水喷淋溢流或用适当的方法在收尘极表面形成一层水膜，使沉积在收尘极上的粉尘（或液滴）和水一起流到除尘器的下部排出。这种静电除尘器不存在粉尘二次飞扬的问题，湿式静电除尘器的洗涤水可以循环使用，处理粉尘沉淀下来的泥浆可以定期排出，处理油烟收集的油渣飘浮在水面，也可以定期捞出。
4.雾状粒子静电除雾器也属于湿式静电除尘器的范围。它实际上是用静电除尘器捕集像硫酸雾、焦油雾那样的液滴，捕集后呈液态流下并除去。